Grc輕質(zhì)隔墻板以良好的性能獲得了建筑界的廣泛使用，相關(guān)技術(shù)也不斷進(jìn)入到實(shí)際生產(chǎn)，大大提高了輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)水平，然而大批量的進(jìn)入，使得grc輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)品參差不齊，導(dǎo)致部分產(chǎn)品的耐久性能下降，而grc輕質(zhì)隔墻板的耐久性關(guān)系到建筑的長(zhǎng)期使用性能，為了保證墻板具有足夠的耐久性，分析影響grc輕質(zhì)隔墻板耐久性的因素具有一定意義。下面綠科小編就來為大家分析一下。
　　

　　1、原料含有害成分

　　
　　影響grc輕質(zhì)隔墻板耐久性的因素之一是原料中有害成分的影響。爐渣和粉煤灰常被用來作墻板的填充料,以降低生產(chǎn)成本,改善墻板性能。但在使用這些廢渣、廢料過程中往往忽視這些原料中有害成分的影響。如工業(yè)鍋爐的爐渣中可能含有一定過燒石灰，若處理不當(dāng)，影響grc輕質(zhì)隔墻板的耐久性，也會(huì)給墻板的安定性帶來隱患。
　　

　　2、部分抗堿玻纖失效

　　抗堿玻纖的耐久性是良好的。但引起部分抗堿玻纖失效的原因，其一是由于耐堿玻纖中氧化鋯含量不足。在實(shí)際生產(chǎn)中，摸索出氧化鋯含量的高低是衡量玻纖是否抗堿的主要指標(biāo)，氧化鋯含量偏低將直接影響玻纖的耐久性，從而導(dǎo)致輕質(zhì)墻板的使用壽命大大縮短。其二是由于在生產(chǎn)過程中，使用了不適當(dāng)?shù)耐饧觿┖突旌喜牧?，?dǎo)致堿度提高，從而加重了對(duì)玻璃纖維的腐蝕。
　　

　　3、外加劑含一定量堿

　　
　　使用外加劑和混合材料中含有一定量的堿，會(huì)導(dǎo)致在干濕交替環(huán)境下的輕質(zhì)隔墻板表面出現(xiàn)返霜的情況，且在一定濕度條件下，輕質(zhì)隔墻板表面會(huì)出現(xiàn)白色毛狀物，此類毛狀物的主要組成為硫酸鈉晶體，硫酸鈉晶體反復(fù)從產(chǎn)品內(nèi)部析出將會(huì)對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損害，從而影響輕質(zhì)隔墻板的耐久性。
　　

　　4、配料及養(yǎng)護(hù)不合理

　　
　　配料及養(yǎng)護(hù)不合理也是影響grc輕質(zhì)隔墻板耐久性的因素。部分廠家為降低生產(chǎn)成本，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，采用硅酸鹽水泥代替低堿硫鋁酸鹽水泥，或少摻水泥基材，多摻填充材料，水灰比波動(dòng)較大，這些配料不合理都會(huì)影響墻板耐久性；或因廠地小，周轉(zhuǎn)困難，忽視了產(chǎn)品后期養(yǎng)護(hù)，使制品內(nèi)的水泥基材不能充分水化，強(qiáng)度不能達(dá)到規(guī)定的要求。
　　

　　5、隔墻板存在內(nèi)裂紋

　　
　　內(nèi)裂紋的存在，降低了輕質(zhì)隔墻板的抗折強(qiáng)度和抗沖擊性能，從而影響了墻板長(zhǎng)期使用的耐久性。造成墻板產(chǎn)生內(nèi)列的原因有很多，如玻璃纖維摻量不合理，如果纖維摻量少，起不到增強(qiáng)作用；若纖維摻量大，擠出就困難，甚至擠不出來，而且纖維常常纏繞在螺旋絞刀上，使板材的管內(nèi)造成“內(nèi)傷”；或是運(yùn)輸和安裝不當(dāng)，人為造成內(nèi)裂紋。
　　
　　以上是影響grc輕質(zhì)隔墻板耐久性的因素分析，主要影響因素有原料含有害成分，部分抗堿玻纖失效，外加劑含一定量堿等五個(gè)方面，為了保證grc輕質(zhì)墻板具有足夠的耐久性，必須在原材料選用、生產(chǎn)過程、安裝使用等環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制。綠科建材公司專注輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)、銷售、安裝一體化服務(wù)，嚴(yán)選優(yōu)質(zhì)原材料，與眾多國際干砂漿專家合作，確保每一批產(chǎn)品均為高質(zhì)量產(chǎn)品，專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)，讓安裝效率快人一步，有需要的朋友，歡迎與綠科聯(lián)系詳詢~